Filtropressa Fanghi | Ispessimento e disidratazione

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Gli impianti di depurazione delle acque civili e industriali producono grandi quantità di fanghi. I fanghi, raccolti dalle vasche di sedimentazione, vengono ulteriormente lavorati con processi di ispessimento e di disidratazione, per poter essere gestiti e smaltiti agevolmente e correttamente ed eventualmente reimpiegati per gli usi consentiti.

Allegri Ecologia vende filtropresse per la linea fanghi degli impianti di depurazione. Le filtropresse Allegri Ecologia, a seconda della tecnologia di filtropressatura impiegata, realizzano il processo di disidratazione dei fanghi o di ispessimento e disidratazione dei fanghi. Le presse separano l’acqua dai solidi presenti nei fanghi aumentandone la densità e riducendoli a dimensioni palabili.

Filtropressa per disidratazione a statore mobile MP SLUDGE PRESS SM

Qual è la funzione della filtropressa a statore mobile?

MP SLUDGE PRESS SM disidrata i fanghi con una tecnologia innovativa a statore mobile.
Il sistema di pressatura tratta fanghi biologici, oleosi, o da processi chimico-fisici.

Come funziona la pressa fanghi SM?

I fanghi vengono condizionati con polielettrolita in una vasca dedicata e fornita con l’impianto, poi entrano nella pressa per gravità. La pressa è composta da una coclea rotante dentro a un cilindro drenante di dischi fissi e mobili alternati. La coclea, a perno conico e passo variabile, spinge i fanghi verso lo scarico, agendo sui dischi mobili che a loro volta strofinano su quelli fissi, permettendo il passaggio continuo dell’acqua filtrata attraverso gli interstizi tra i dischi. All’uscita una piastra compatta ulteriormente i fanghi fino a renderli palabili.

Caratteristiche della filtropressa SM

Ottima disidratazione dei fanghi, grazie alla velocità variabile della coclea e alla giusta regolazione della piastra di uscita.
La pressa non si intasa. La rotazione della coclea fa muovere continuamente i dischi mobili sui dischi fissi e gli interstizi si autopuliscono.
Un sistema di controlavaggio dei dischi si attiva automaticamente quando necessario (a fine ciclo di lavoro, dopo lavorazioni particolarmente lunghe o con fanghi particolarmente complessi).
Il controlavaggio consuma molta meno acqua di altre tipologie di disidratatori di fanghi.
La pressa è operativa in automatico 24h/24 senza operatori.
È silenziosa, priva di vibrazioni, con soglie inferiori a 60-62 Db.
La pressa è interamente in acciaio AISI 304 (su richiesta AISI 3161).
A seconda delle prestazioni richieste la pressa fanghi può essere realizzata con più coclee parallele.
Un pannello touch screen sul quadro elettrico permette di vedere e regolare tutte le apparecchiature collegate.

Vantaggi rispetto ad altri sistemi di disidratazione dei fanghi

Bassi ingombri
No intasamenti (anti-clogging)
Alta densità del fango disidratato
Automatismo 24h/24
Variabilità del grado di densità del fango desiderata
Bassissimi consumi energetici
Semplicità di utilizzo
Basso consumo di polielettroliti
Manutenzione minimale
Bassissimo consumo acqua di lavaggio
Nessun presidio durante il suo funzionamento

Dove trova impiego la pressa SM Sludge?

Impianti di depurazione acque reflue urbane
Impianti di depurazione lattiero-caseari
Impianti di depurazione macelli / lavorazioni carne
Impianti di depurazione industria cartaria
Impianti di depurazione industria alimentare
Impianti di depurazione allevamenti animali
Impianti di depurazione industria farmaceutica
Impianti di depurazione industria tessile / lavanderie / pellame

Filtropressa a cilindro filtrante MP SLUDGE PRESS C

Qual è la funzione della filtropressa a cilindro filtrante mobile?

MP SLUDGE PRESS C è una pressa fanghi ad alta efficienza per l’ispessimento e per la disidratazione dei fanghi, adatta in particolare al trattamento di fanghi di natura biologica.

Come funziona la pressa fanghi C?

Il sistema di pressatura funziona con una coclea a passo variabile e albero conico che ruota e pressa i fanghi all’interno di un cilindro filtrante a spaziatura differenziata altamente drenante. Per ottimizzare entrambi i servizi di ispessimento e di disidratazione, è necessario sottoporre i fanghi da trattare a un condizionamento con polielettrolita mediante flocculatore (a velocità variabile, compreso nella fornitura).

Nella prima sezione della pressa, la pressione esercitata dalla pompa di alimentazione sgronda l’acqua libera nel fango attraverso il cilindro a spaziatura filtrante maggiore.
Nella seconda sezione, di spaziatura inferiore, il fango riduce il proprio volume pressato tra le spire e contro il cilindro filtrante.
Nella terza sezione, l’acqua residua nel fango è estratta per la contropressione del cono pneumatico sullo scarico e per l’ulteriore riduzione della spaziatura nel cilindro filtrante.
Il grado di contropressione e il tempo di transito del fango nel macchinario possono essere variati a seconda della tipologia di fango da trattare.
Raggiunta l’apertura di scarico, il fango disidratato è espulso dalla pressa.

Una gomma raschiatrice sul perimetro esterno delle spire della coclea pulisce la superficie interna del tamburo filtrante. La pulizia della superficie esterna della gabbia è effettuata invece con un anello scorrevole di lavaggio azionato da apposito motoriduttore.

Caratteristiche della filtropressa C

Sensori di sicurezza proteggono la filtropressa da sovrapressioni, gestendo lo spegnimento in automatico delle utenze asservite all’alimentazione del fango e del polielettrolita.
Un touch screen sul quadro di comando gestisce da remoto le apparecchiature collegate all’apparecchiatura.
La pressa fanghi C è una macchina particolarmente silenziosa, priva di vibrazioni, con soglie di decibel che non superano i 60 Db.
La macchina è realizzata interamente in acciaio AISI 304 (su richiesta in AISI 316).